Комплексная система управления ковшом LDT-N200

Обзор:
В процессе производства стали ковши являются ключевым оборудованием для хранения расплавленной стали, вторичной переработки и непрерывной разливки. На современных сталеплавильных заводах конвертеры, рафинировочные и ковши должны использовать огнеупорные материалы. В течение всего процесса производства стали ковш является основным оборудованием. важнейшее оборудование для использования и потребления огнеупорных материалов. Увеличение срока службы ковша и снижение расхода огнеупорных материалов является ключевой технологией для сталеплавильных заводов по экономии затрат, снижению энергопотребления и достижению экологически чистого производства.
Чтобы обеспечить правильную работу ковша, сэкономить на использовании огнеупорных материалов, продлить срок службы ковша и обеспечить безопасную эксплуатацию ковша, компания Wuhan Zhongfeiyang Measurement and Control Engineering Co., Ltd. разработала и запустила в производство комплексная система управления ковшом LDT-N200.
введение:
Комплексная система управления ковшом LDT-N200, разработанная компанией Wuhan Zhongfeiyang Measurement and Control Engineering Co., Ltd., включает в себя толщиномер футеровки ковша Wuhan Zhongfeiyang LDT-L200, ковш TBP-S300, систему контроля температуры обжига и предотвращения утечек, а также RFD-C100. металлургическая электронная система позиционирования объединяет базу данных SQL Server и программное обеспечение нейронных сетей NeuralWare (американская компания по разработке программного обеспечения для мозга) NeuralWorks для реализации интеллектуального и оптимизированного управления ковшами.
Измеритель толщины футеровки ковша LDT-L200 использует датчик лазерного сканирования для точного измерения толщины футеровки печи в реальном времени, расчета потерь футеровки печи и прогнозирования срока службы ковша.
Система контроля температуры обжига и контроля утечек в ковше и промковше TBP-S300 использует инфракрасную тепловизионную камеру и встроенную систему армированной проволоки для комплексного контроля и предотвращения утечек из ковша.
Металлургическая электронная система позиционирования RFD-C100 устанавливает электронные метки RFID на все ковши для обеспечения постоянного позиционирования и отслеживания ковша в полном воздушном пространстве.
Программное обеспечение для управления и анализа оптимизации ковшей LDT-S200 основано на базе данных SQL Server и сетевой структуре B/S для реализации онлайн-управления ковшами. Оно использует систему нейронных сетей BP для реализации интеллектуального управления оптимизацией ковшей.
Комплексная система управления ковшом LDT-N200 обеспечивает управление сроком эксплуатации ковша на основе данных об футеровке ковша и алгоритмов нейронной сети; контроль безопасности процессов при обороте и использовании ковша; постоянное управление производством стали и полное отслеживание использования ковша; нефтепереработка Оптимизированный контроль и управление производством стали и обслуживанием ковшей.
Комплексные измерения и мониторинг ковша, глобальное позиционирование и управление ковшом, а также глобальное управление данными и оптимизация позволяют комплексной системе управления ковшом LDT-N200 полностью реализовать управление процессом ковша, оптимизировать срок службы ковша и всесторонне снизить затраты на использование огнеупоров.
Возможности системы:
Используйте толщиномер для измерения толщины футеровки ковша;
Используйте инфракрасную тепловизионную камеру/предварительно встроенную бронепроволоку для обнаружения проникновения в ковш;
Используйте RFID/идентификацию номерного знака для реализации управления позиционированием ковшей;
Система контроля возраста ковша на основе глобального отслеживания;
Глобальная (пространственная и временная) система управления ковшами на основе базы данных;
Предоставить общие данные планирования производства;
На основе больших данных использовать нейронную сеть для прогнозирования срока службы ковша;
Система оптимальной диспетчеризации ковша на основе базы данных и срока службы ковша;
Увеличить срок службы ковша на 12%-20%;
Сократить использование огнеупорных материалов более чем на 15%;
Выпечка в ковше обеспечивает упорядоченное управление;
Ковш осуществляет полное воздушное пространство и постоянный контроль над доменом;
Сокращение затрат на управление и техническое обслуживание ковша;
Повышение эффективности оборота ковша